在正常情況下，電動(dòng)機(jī)的軸電壓較低，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油膜能起到絕緣作用，不會(huì)產(chǎn)生軸電流。但當(dāng)軸電壓增加到一定數(shù)值，一旦在轉(zhuǎn)軸、軸承、機(jī)座、殼體間形成通路，就會(huì)產(chǎn)生軸電流。如果不采取有效的措施，軸電流對(duì)于軸承基本上是毀滅性的打擊，不嚴(yán)重時(shí)軸承系統(tǒng)表現(xiàn)為雜音，進(jìn)而雜音變大。而軸電流嚴(yán)重時(shí)，軸承系統(tǒng)雜音變化特別快，拆解檢查時(shí)軸承套圈上會(huì)有明顯的搓板狀痕跡。

軸電流問(wèn)題伴隨著另一個(gè)較大的問(wèn)題是潤(rùn)滑脂的降解失效，因而會(huì)導(dǎo)致較短時(shí)間內(nèi)軸承系統(tǒng)發(fā)熱燒毀。產(chǎn)生軸電流的原因是因?yàn)檩S電壓的作用，而軸電壓的形成和下面幾個(gè)因素有關(guān)：

 1、磁不平衡產(chǎn)生軸電壓 

電動(dòng)機(jī)由于扇形沖片、硅鋼片等疊裝因素，再加上鐵芯槽、通風(fēng)孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在轉(zhuǎn)軸的周圍有交變磁通切割轉(zhuǎn)軸，在軸的兩端感應(yīng)出軸電壓。

 2、變頻器供電產(chǎn)生軸電壓 

電動(dòng)機(jī)采用變頻器逆變供電運(yùn)行時(shí)，由于電源電壓含有較高次的諧波分量，在電壓脈沖分量的作用下，定子繞組線圈端部、接線部分、轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生電磁感應(yīng)，使轉(zhuǎn)軸的電位發(fā)生變化，從而產(chǎn)生軸電壓。

 3、靜電感應(yīng)產(chǎn)生軸電壓 

在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)周圍有較多的高壓設(shè)備，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，在轉(zhuǎn)軸的兩端感應(yīng)出軸電壓。

 4、外部電源的介入產(chǎn)生軸電壓

由于運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)接線比較繁雜，尤其大電機(jī)保護(hù)、測(cè)量元件接線較多，哪一根帶電線頭搭接在轉(zhuǎn)軸上，都會(huì)產(chǎn)生軸電壓。

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