滾動軸承的使用壽命是滾動軸承保持正常功能的運轉(zhuǎn)時間。在正常情況下軸承的使用壽命與計算壽命相吻合，其終止對靜負(fù)荷軸承而言為塑性變形，對動負(fù)荷軸承而言為疲勞和磨損。早期損壞憊味著軸承使用壽命的異常終止，早期損壞主要包括安裝、保養(yǎng)、使用不當(dāng)或使用條件惡劣所產(chǎn)生的塑性變形、早期磨損、腐蝕、碎裂及振紋。

（1）塑性變形：若軸承在靜態(tài)或緩慢的回轉(zhuǎn)運動狀態(tài)下負(fù)荷過大，如承受過大的恒定負(fù)荷、沖擊負(fù)荷或撞擊，則其滾道面將產(chǎn)生過大的塑性變形。

（2）早期疲勞：軸承制造或材料缺陷、安裝和保養(yǎng)不當(dāng)、支承不良以及實際負(fù)荷大于計算負(fù)荷，都有可能導(dǎo)致軸承滾道面過載，從而使其實際疲勞壽命遠(yuǎn)低于計算壽命。

（3）早期磨損：軸承的早期磨損主要是由于異物進(jìn)入軸承或潤滑劑失效。在一些傳動裝置中，金屬屑可能隨循環(huán)油進(jìn)入軸承，灰塵、沙粒等異物則有可能通過密封不嚴(yán)或損壞的密封圈進(jìn)入軸承。由于灰塵、沙粒和磨屑等異物的研磨作用，軸承的滾動面將變得粗糙和灰暗，磨損嚴(yán)重時，軸承的游隙將明顯增大，滾道的型面也會發(fā)生變化。

（4）腐蝕：水、酸堿等有害物進(jìn)入軸承、潤滑劑選用不當(dāng)或貯存時空氣濕度過大是導(dǎo)致軸承銹蝕損壞的主要原因。如滾道面上出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，將直接影響軸承平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和產(chǎn)生較大的噪聲，鐵銹的研磨作用將導(dǎo)致軸承迅速磨損，銹蝕處則有可能成為疲勞剝落的起點。

（5）碎裂：在軸承安裝中，由于沒有使用正確的安裝工具，采用錘擊的沖擊力會造成軸承套圈的碎裂。安裝中產(chǎn)生的塑性變形也有可能在使用中導(dǎo)致軸承套圈的碎裂，或成為疲勞剝落的起點。

（6）振紋：軸承承受較高靜負(fù)荷、在靜態(tài)下承受振動或有電流通過時，其滾道上有可能出現(xiàn)規(guī)則分布于整個圓周上的振紋，從而影響軸承平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和產(chǎn)生較大的噪聲。

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