由于精密軸承本身的精度在1μm以內(nèi)，因此要求與其相配機(jī)件(軸、軸承座、端蓋、擋圈等)有很高尺寸精度和形狀精度，特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內(nèi)，這一點(diǎn)至關(guān)緊要，而也最易被忽視。為了保證軸承在安裝后不產(chǎn)生過大的變形，必須做到：

（1）軸與座孔的圓度以及擋肩的垂直度要按照軸承的相應(yīng)精度來要求。

（2）既要精確計(jì)算旋轉(zhuǎn)套圈配合的過盈量，也要精確計(jì)算固定套圈的合適配合量。固定套圈根據(jù)工作載荷大小和軸承尺寸，選取極小的間隙配合或過盈配合，過松或過緊都不利于保持原來精確的形狀。

（3）軸承如在高速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，而且工作溫度較高，應(yīng)特別注意旋轉(zhuǎn)套圈的配合不可過松，以防止出現(xiàn)偏心振動(dòng)，以及固定套圈的配合不可出現(xiàn)間隙，以防止套圈在負(fù)荷下變形并激發(fā)振動(dòng)。

（4）對(duì)固定圈采取小過盈配合的條件是相配表面雙方都有很高形狀精度和較小的粗糙度，否則造成安裝困難而拆卸更難，此外，還需要考慮主軸熱伸長(zhǎng)的影響。

（5）使用成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承的主軸，多半載荷較輕，其配合過盈量如偏大，則其內(nèi)部的軸向預(yù)緊量將顯著偏大，造成不利影響。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及圓錐滾子軸承的主軸，其載荷相對(duì)較大，所以其配合過盈也相對(duì)較大。

在精密滑動(dòng)軸承的裝配時(shí)，通常需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）壓入軸套法：根據(jù)軸套的尺寸和結(jié)合的過盈大小，可以用壓入或敲入的方法裝配。

（2）軸套定位：在壓入軸套之后，對(duì)負(fù)荷較重的滑動(dòng)軸承的軸套還要用緊定螺釘或定位銷等固定，見下圖。

（3）軸套孔修整：對(duì)于整體的薄壁軸套，在壓裝后，內(nèi)孔易發(fā)生變形，如內(nèi)徑縮小或成橢圓形，圓錐形等。

（4）軸套的檢驗(yàn)：使用內(nèi)徑百分表，在孔的兩三處作相互垂直方向上的檢驗(yàn)，可以測(cè)定軸套的圓柱度、錐度和尺寸。

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